Welchen Motor verwendet der Carter-Bagger?
Als Gigant im weltweiten Baumaschinenbereich sind die Baggerprodukte von Caterpillar für ihre hohe Leistung und Zuverlässigkeit bekannt. Als Kernkomponente eines Baggers hat der Motor direkten Einfluss auf die Leistungsleistung und den Kraftstoffverbrauch des Geräts. In diesem Artikel werden die Motormodelle, technischen Merkmale und Anwendungsszenarien, die häufig in Carter-Baggern verwendet werden, ausführlich vorgestellt und mit strukturierten Daten kombiniert, um den Lesern ein schnelles Verständnis wichtiger Informationen zu ermöglichen.
1. Häufig verwendete Motormodelle von Carter-Baggern
Carter-Bagger sind je nach Modell und Tonnage mit unterschiedlichen Motoren ausgestattet. Im Folgenden sind die Motorkonfigurationen aufgeführt, die den Mainstream-Modellen entsprechen:
| Baggermodell | Motormodell | Verschiebung (L) | Leistung (kW) | Emissionsnormen |
|---|---|---|---|---|
| KATZE 320 | C4.4 | 4.4 | 103-129 | National IV/Stufe V |
| KATZE 330 | C7.1 | 7.1 | 173-194 | National IV/Stufe V |
| KATZE 349 | C13 | 12.5 | 287-328 | National IV/Stufe V |
| KATZE 390F | C18 | 18.1 | 447-503 | National IV/Stufe V |
2. Technische Eigenschaften des Carter-Motors
1.ACERT-Technologie: Carters patentierte Clean-Emission-Technologie reduziert Stickoxid- und Partikelemissionen durch intelligente Verbrennungssteuerung und sorgt gleichzeitig für eine effiziente Leistungsabgabe.
2.Elektronisch gesteuertes Hochdruck-Common-Rail-Kraftstoffsystem: Steuern Sie Kraftstoffeinspritzdruck und -zeit genau und verbessern Sie so den Kraftstoffverbrauch um 10–15 %.
3.Modularer Aufbau: Die Motorkomponenten sind hochintegriert, der Wartungskomfort wird deutlich verbessert und die durchschnittliche Wartungszeit wird um 30 % verkürzt.
4.Intelligentes Kühlsystem: Passen Sie die Lüftergeschwindigkeit automatisch an die Arbeitsbedingungen an, um den Energieverbrauch zu senken und die Motorlebensdauer zu verlängern.
3. Vorschläge zur Motorauswahl unter verschiedenen Arbeitsbedingungen
| Art der Arbeitsbedingung | Empfohlener Motor | Vorteile |
|---|---|---|
| Kommunalingenieurwesen | C4.4/C6.6 | Geringer Lärm, saubere Emissionen |
| Bergbau | C13/C18 | Großes Drehmoment, dauerhaft hohe Belastbarkeit |
| Plateauarbeit | Modelle mit Turbolader | Höhenausgleichsfunktion, Leistungsverlust <5 % |
4. Wartungspunkte
1.Ölwechselintervall: 500 Stunden unter normalen Arbeitsbedingungen, verkürzt auf 250 Stunden unter Schwerlastbedingungen.
2.Kraftstofffilter: Überprüfen Sie alle 250 Stunden. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt 3 % übersteigt, muss es ersetzt werden.
3.Kühlmitteltest: Jeden Monat Gefrierpunkt und pH-Wert messen und den pH-Wert zwischen 8,5 und 10,5 halten.
4.DPF-Regeneration: Wenn das Gerät meldet, dass der Partikelfilter gesättigt ist, muss sofort eine aktive Regeneration durchgeführt werden.
5. Neueste Technologietrends
Der 2023 von Carter eingeführte C9.3B-Motor übernimmtZweistufige TurboaufladungstechnologieDas maximale Drehmoment kann bei 1800 U/min abgegeben werden und der Kraftstoffverbrauch ist im Vergleich zur Vorgängergeneration um 8 % reduziert. Dieses Modell wurde auf dem neuen Bagger CAT 336 konfiguriert und eignet sich besonders für raue Arbeitsbedingungen wie den Energiebergbau.
Aus der obigen Analyse geht hervor, dass Carter-Bagger je nach Anwendungsszenario exklusive Motorlösungen bieten. Benutzer müssen beim Kauf die Betriebsumgebung, die Emissionsanforderungen und die Gesamtbetriebskosten umfassend berücksichtigen und die am besten geeignete Konfigurationslösung auswählen.
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